紙箱廠紙箱塌箱問題解決方法
紙箱包裝廠在出產(chǎn)過程中會遇到一個(gè)頭疼問題，便是針對塌箱和粘箱機(jī)粘不牢問題。怎樣快速找到處理辦法是刻不容緩的事情。
進(jìn)步抗壓強(qiáng)度及防潮性能，然后減少塌箱率。別的還一點(diǎn)廠需求進(jìn)步粘合強(qiáng)度，添加淀粉糊的固含量，通過下降上膠量進(jìn)步紙板硬度處理粘箱機(jī)粘不牢問題。
包裝廠怎樣應(yīng)對粘箱機(jī)粘不牢塌箱問題出產(chǎn)運(yùn)用應(yīng)留心以下幾點(diǎn)：
1.要控制好原紙的運(yùn)用
查看瓦楞紙的施膠狀況，原紙表面吸水性目標(biāo)藥效。假如原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很簡單受冷庫低溫，濕潤的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，收拾抗壓強(qiáng)度下降。
2.出產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量
紙板的水分含量不行過多，由于水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓下降，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降。
3.紙板的粘合強(qiáng)度要大
粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙，面紙的粘合力。假如如果呈現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙別離，那么抗壓強(qiáng)度會直線下降。
4.出產(chǎn)環(huán)節(jié)中的空地壓力控制要適中
尤其要留心糊箱機(jī)上糊的空地壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪空地壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。
5.運(yùn)用潑水劑，防水光油等處理表面防水防潮問題。
